![]() 觸控面板及其製作方法
专利摘要:
本發明係揭露一種觸控面板及其製作方法,觸控面板包含顯示模組、觸控模組以及第一篦麻油層。其中,顯示模組係藉由第一黏合層與觸控模組連接,並且顯示模組與觸控模組之間形成第一密閉空間,第一篦麻油層係設於第一密閉空間內,藉此達到方便重工以及節省成本之目的。 公开号:TW201305861A 申请号:TW100125812 申请日:2011-07-21 公开日:2013-02-01 发明作者:Chien-Ting Chan;Kuo-Sheng Lee;Yuan-Te Chao;Chien-Hsiang Tseng;Wei-Tong Shih;I-Lan Wang 申请人:Hannstar Display Corp; IPC主号:G06F3-00
专利说明:
觸控面板及其製作方法 本發明是有關於一種觸控面板,特別是一種具有篦麻油層的觸控面板。 近年來電容式觸控面板已被廣泛應用於各項電子產品上,例如應用作為筆記型電腦的滑鼠板或是一般被配置在手機、個人數位助理(Personal Digital Assistant;PDA)、衛星導航系統(GPS)等小型電子產品的螢幕上使用。 然而,目前電容式觸控面板生產時,顯示模組與觸控模組貼合時大多採用光學膠帶貼合,其中,最大的困擾是現行作業光學膠帶貼合時,難以避免氣泡所產生的不良率問題,此外,光學膠帶重工不易,所以瑕疵品只能報廢,再者,當觸控面板進入中大型尺寸之後,良率將會因此而更難以提高。 因此,有人提出利用可重工的光學水膠來進行顯示模組與觸控模組貼合,但是,此技術還是有良率不高的問題。此外,當利用光學膠或光學水膠貼合時,若是光學膠或光學水膠之厚度不足,會使得觸控模組的走線與顯示模組的鐵框形成電容效應,進而使觸控感應訊號受到干擾而造成感應不佳;若是光學膠或光學水膠之厚度加大,就會有成本上升的問題產生。 有鑑於此,本發明之目的就是在提供一種觸控面板及其製作方法,以解決該觸控面板不易重工以及成本過高的問題。 緣是,為達上述目的,依本發明之一種觸控面板,包含:顯示模組、觸控模組以及第一篦麻油層。其中,該顯示模組係藉由第一黏合層與觸控模組連接,並且該顯示模組與該觸控模組之間形成第一密閉空間,該第一密閉空間係用來容納該第一篦麻油層。舉例來說,該第一黏合層係口字形,黏合的位置位於顯示模組及觸控模組之間,並且位於顯示模組以及觸控模組的邊界,該第一黏合層可以提供一個足夠的厚度使得前述的電容效應不會產生,因此,當該顯示模組係藉由第一黏合層與觸控模組連接時,就會產生一個用來容納第一篦麻油層的口字形第一密閉空間。此外,觸控模組係例如包含觸控基板及表面玻璃,觸控模組與表面玻璃之中可以透過液態光學膠連接,或是透過第二黏合層連接,其中該觸控基板與該表面玻璃之間係形成一第二密閉空間,該第二密閉空間係用來容納第二篦麻油層。 又,本發明更提出一種觸控面板之製作方法,包含下列步驟:提供顯示模組;藉由一第一黏合層使觸控模組與該顯示模組連接,並且該顯示模組與該觸控模組之間形成第一密閉空間;以及提供第一篦麻油層位於該第一密閉空間。這邊要特別提到的是,第一黏合層之形狀可以是口字形,其黏合的位置位於該顯示模組及該觸控模組之間,並且位於該顯示模組以及該觸控模組的邊界,其作用已於前段詳述,故不再贅述。此外,觸控模組係例如包含觸控基板以及表面玻璃,該觸控基板與該表面玻璃係例如透過液態光學膠連接,或是透過第二黏合層連接,其中該觸控基板與該表面玻璃之間係形成一第二密閉空間,該第二密閉空間係用來容納第二篦麻油層。 承上所述,依本發明之觸控面板及其製作方法,除了可以避免因電容效應而導致觸控效果不佳,亦可降低成本,另外,由於第一黏合層或第二黏合層係黏貼於較外側的部分,因此重工方便。 茲為使 貴審查委員對本發明之技術特徵及所達到之功效有更進一步之瞭解與認識,謹佐以較佳之實施例及配合詳細之說明如後。 以下將參照相關圖式,說明依本發明較佳實施例之觸控面板及其製作方法,為使便於理解,下述實施例中之相同元件係以相同之符號標示來說明。 請參閱第1至5圖,第1圖係為本發明之觸控面板之第一實施例之剖面圖、第2圖係為本發明之觸控面板之第二實施例之剖面圖、第3圖係為本發明之觸控面板之第三實施例之剖面圖、第4圖係為本發明之觸控面板之製作方法之流程圖以及第5圖係為本發明之觸控面板之製作方法之觸控模組包含觸控基板及表面玻璃之流程圖。第1至5圖中,本發明之觸控面板係包含顯示模組200、觸控模組500以及第一篦麻油層300,其中,該顯示模組200係例如為液晶顯示器模組(Liquid Crystal Module;LCM),此外,該顯示模組200及該觸控模組500之間係藉由第一黏合層400連接,並且該顯示模組200及該觸控模組500之間會形成第一密閉空間301,該第一密閉空間301係用來容納該第一篦麻油層300。舉例而言,該第一黏合層301為厚度約為0.5公釐的雙面膠,該第一黏合層301之形狀為口字形並黏貼在該顯示模組200及該觸控模組500之間介於外側的時候,前述之口字形自然就會形成該第一密閉空間301。這邊要特別提到的是,篦麻油的材料特性為:透明、折射率為1.48、介電常數為4.3以及黏度為14。由此觀之,由於篦麻油之折射率高於空氣(折射率為1),因此可以減少光經過第一密閉空間301時,光線產生全反射的問題。由此觀之,本發明係透過第一黏合層400與第一篦麻油層300的效果,使得習知技術的問題得到解決,更進一步言之,當口字形的該第一黏合層400僅黏貼在該顯示模組200及該觸控模組500之間介於外側的時候,如果要重工,位於外側的該第一黏合層400自然會比整個都用液態光學膠黏貼較為方便刮除,並且由於篦麻油的黏度僅為14,因此重工的時候還可以回收篦麻油以待下次再利用。另外,若是有電容效應的問題則可以透過提高該第一黏合層400的厚度,此種方式的製作成本自然比起整面都要塗滿液態光學膠的黏貼方式低,至於該第一密閉空間301就可以透過填入該第一篦麻油層300來克服相關的折射率問題。另外,填入該第一篦麻油層300於該第一密閉空間的方式可以例如採用類似液晶滴下(One Drop Filling;ODF)的方式填入,以減少填入該第一篦麻油層300所需耗費之時間。 另外,該觸控模組500係例如包含觸控基板510以及表面玻璃530,或是該觸控模組500可以是一感應玻璃(one glass sensor)600,也就是該感應玻璃600兼具有保護以及感應觸控訊號之功效,其中,表面玻璃530及感應玻璃600的材質可以是強化玻璃。當該觸控模組500係包含該觸控基板510及該表面玻璃530的情況時,該觸控基板510及該表面玻璃530之間除了可以透過傳統的液態光學膠520連接(請參閱第1圖),亦可以利用第二黏合層410連接,因此該觸控基板510與該表面玻璃530之間會形成第二密閉空間311,其中該第二黏合層410係例如為口字形,因此該第二密閉空間311也會因此而形成口字形的形狀,使得該第二密閉空間311可以容納第二篦麻油層310,其效果及優點係類似於第一篦麻油層300之效果並已在前開段落已闡明,故不再贅述。此外,為了美化或美觀之目的,在該表面玻璃530或該感應玻璃600之一側可以設有邊框油墨540,用來遮住位於邊框的電子線路(未繪示)。 本發明更提出一種觸控面板之製作方法,包含下列步驟,步驟700係提供顯示模組;步驟710係提供觸控模組,其中該顯示模組係藉由第一黏合層與該觸控模組連接,並且該顯示模組與該觸控模組之間形成第一密閉空間;以及步驟720係提供第一篦麻油層,其中該第一篦麻油層係位於該第一密閉空間,其中該第一黏合層之形狀係例如口字形。 另外,在本發明之觸控面板之製造方法中,觸控模組在包含觸控基板及表面玻璃的情況下,更包含觸控基板透過液態光學膠之步驟711或第二黏合層與表面玻璃連接之步驟712。若是使用第二黏合層連接時,會在該觸控基板與該表面玻璃之間形成第二密閉空間,因此需要再進行提供第二篦麻油層位於該第二密閉空間之步驟713。其原理及優點已在上開段落闡明,故不再贅述。 以上所述僅為舉例性,而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇,而對其進行之等效修改或變更,均應包含於後附之申請專利範圍中。 200...顯示模組 300...第一篦麻油層 301...第一密閉空間 310...第二篦麻油層 311...第二密閉空間 400...第一黏合層 410...第二黏合層 500...觸控模組 510...觸控基板 520...液態光學膠 530...表面玻璃 540...邊框油墨 600...感應玻璃 700~720...步驟 第1圖係為本發明之觸控面板之第一實施例之剖面圖。 第2圖係為本發明之觸控面板之第二實施例之剖面圖。 第3圖係為本發明之觸控面板之第三實施例之剖面圖。 第4圖係為本發明之觸控面板之製作方法之流程圖。 第5圖係為本發明之觸控面板之製作方法之觸控模組包含觸控基板及表面玻璃之流程圖。 200...顯示模組 300...第一篦麻油層 301...第一密閉空間 400...第一黏合層 500...觸控模組 510...觸控基板 520...液態光學膠 530...表面玻璃 540...邊框油墨
权利要求:
Claims (10) [1] 一種觸控面板,包含:一顯示模組;一觸控模組,其中該顯示模組係藉由一第一黏合層與該觸控模組連接,並且該顯示模組與該觸控模組之間形成一第一密閉空間;以及一第一篦麻油層,其中該第一篦麻油層係位於該第一密閉空間。 [2] 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該第一黏合層之形狀係一口字形。 [3] 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該觸控模組係包含一觸控基板及一表面玻璃,並且該觸控基板與該表面玻璃係透過一液態光學膠連接。 [4] 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該觸控模組更包含一觸控基板及一表面玻璃,該觸控基板與該表面玻璃係透過一第二黏合層連接,並且該觸控基板與該表面玻璃之間係形成一第二密閉空間。 [5] 如申請專利範圍第4項所述之觸控面板,更包含一第二篦麻油層位於該第二密閉空間。 [6] 一種觸控面板之製作方法,包含:提供一顯示模組;提供一觸控模組,其中該顯示模組係藉由一第一黏合層與該觸控模組連接,並且該顯示模組與該觸控模組之間形成一第一密閉空間;以及提供一第一篦麻油層,其中該第一篦麻油層係位於該第一密閉空間。 [7] 如申請專利範圍第6項所述之觸控面板之製作方法,其中該第一黏合層之形狀係一口字形。 [8] 如申請專利範圍第6項所述之觸控面板之製作方法,其中該觸控模組係包含一觸控基板及一表面玻璃,並且該觸控基板與該表面玻璃係透過一液態光學膠連接。 [9] 如申請專利範圍第6項所述之觸控面板之製作方法,其中該觸控模組更包含一觸控基板及一表面玻璃,該觸控基板與該表面玻璃係透過一第二黏合層連接,並且該觸控基板與該表面玻璃之間係形成一第二密閉空間。 [10] 如申請專利範圍第9項所述之觸控面板之製作方法,更包含提供一第二篦麻油層位於該第二密閉空間之步驟。
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同族专利:
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引用文献:
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